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        等離子切割機的操作規程
        來源: | 作者:佚名 | 發布時間: 1101天前 | 1140 次瀏覽 | 分享到:
        一、使用前及切割時:1.應檢查并確認電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水,接地或接零安全可靠。
            一、使用前及切割時
            1.應檢查并確認電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水,接地或接零安全可靠。
            2.小車、工件應放在適當位置,并應使工件和切割電路正極接通,切割工作面下應設有溶渣坑。
            3.應根據工件材質、種類和厚度選定噴嘴孔徑,調整切割電源、氣體流量和電極的內縮量。
            4.自動切割小車應經空車運轉,并選定切割速度。
            5.操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的人員嚴禁直接觀察等離子弧,裸露的皮膚嚴禁接近等離子弧。
            6.切割時,操作人員應站在上風處操作??蓮墓ぷ髋_下部抽風,并宜縮小操作臺上的敞開面積。
            7.切割時,當空載電壓過高時,應檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況,應將工作臺與地面絕緣,或在電氣控制系統安裝空載斷路斷電器。
            8.高頻發生器應設有屏蔽護罩,用高頻引弧后,應立即切斷高頻電路。
            9.使用釷、鎢電極應符合JGJ33-2001第12.7.8條規定。
            二、切割操作及配合人員防護
            1.現場使用的等離子切割機機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
            2.高空切割時,必須系好安全帶,切接切割周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監護。
            3.當需切割受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質;對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行切割。在容器內焊割應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。割密封容器應留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設備通風設備;容器內照明電壓不得超過12V,焊工與工件間應絕緣;容器外應設專人監護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內切割。
            4.對承壓狀態的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行切割。
            5.雨天不得在露天焊割。在潮濕地帶作業時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
            6.作業后,應切斷電源,關閉氣源和水源。
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